Ofrecemos cotizaciones claras y transparentes, con costos de envío y aranceles aplicables especificados según el Incoterm acordado.
Fabricante B2B de piezas a medida en China
Proveedor de piezas CNC y componentes para moldes en China
Fabricado según sus planos en Kunshan, China: piezas CNC, componentes para troqueles y componentes para moldes de inyección para OEM, fabricantes de moldes y compradores industriales. Envíe sus archivos CAD para revisión de manufactura y cotización.
Prototipos
Producción
Prototipos rápidos a partir de planos o archivos 3D
Amplia gama de materiales y acabados
Prototipos de alta calidad para pruebas y validación
Producción flexible de bajo a mediano volumen
Calidad constante y control de procesos
Entregas confiables para producción recurrente
Nuestras capacidades de manufactura

Fresado, torneado y acabado CNC
Tolerancias de hasta ±0.001 mm en características de precisión seleccionadas
Plazos de entrega desde 5 días hábiles

Punzones e insertos según sus planos
Material, tratamiento térmico e inspección acordados en su RFQ

Bloques de posicionamiento, barras de fijación, pasadores e insertos
- Superficies de posicionamiento rectificadas según su plano
- Para utillajes de montaje, inspección y mecanizado

insertos de molde, componentes de núcleo y cavidad, y herramentales
Según sus planos, para herramental nuevo o de reposición
Soluciones de manufactura de precisión

Prototipado rápido

Inspección

Alta precisión

Apariencia superficial
Materiales

Aluminio
Aleaciones de aluminio versátiles con un excelente equilibrio de resistencia mecánica, resistencia a la corrosión y maquinabilidad.
Grados comunes: 6061, 7075, 5052, 2024-T851.
Aplicaciones: Automotriz, aeroespacial, marina, estructural y electrónica.
Acabados superficiales: Anodizado, cromatizado, cepillado, pulido, granallado y pintura en polvo.
Consejo:
El 6061 es una opción versátil para maquinado general; el 7075 ofrece mayor resistencia para aplicaciones exigentes.

Latón
Excelente maquinabilidad, buena resistencia, resistencia a la corrosión y ductilidad.
Grados disponibles: C360, C260.
Aplicaciones: Conexiones, sujetadores, válvulas, terminales y componentes de radiador.
Acabados superficiales: Tal como se maquina, pulido, niquelado, cromado.
Consejo:
El C360 es ideal para torneado de alto volumen por su excelente rompimiento de viruta; el C260 puede requerir rompevirutas eficaces y refrigerante a alta presión.

Acero inoxidable
Excelente resistencia a la corrosión, resistencia mecánica, durabilidad y maquinabilidad.
Grados disponibles: 304/L, 316/L, 17-4 PH.
Aplicaciones: Equipo médico, artículos de cocina, equipo marino, aeroespacial, procesamiento químico y componentes industriales.
Acabados superficiales: Pasivado, electropulido, cepillado, granallado y tratamiento térmico.
Consejo:
Use herramientas afiladas y avances constantes para minimizar el endurecimiento por deformación. En 316/L reduzca la velocidad de corte para controlar el calor. Maquine el 17-4 PH en estado recocido antes del tratamiento térmico.

Acero
Alta resistencia, buena maquinabilidad y excelente durabilidad para una amplia gama de aplicaciones industriales.
Grados disponibles: 1018 Mild Steel, 4140 Alloy Steel.
Aplicaciones: Soportes, ménsulas, engranes, flechas, tornillos, coples y otros componentes industriales.
Acabados superficiales: Zincado, pavonado, pintura en polvo y tratamiento térmico.
Consejo:
Aplique recubrimiento o protección al acero de bajo carbono después del maquinado para evitar óxido. Para acero aleado, use un montaje rígido que soporte mayores fuerzas de corte.

Cobre
Excelente conductividad eléctrica y térmica, con buena maquinabilidad y resistencia a la corrosión.
Grados disponibles: C110, C101.
Aplicaciones: Barras colectoras, disipadores de calor, contactos eléctricos, terminales, conectores y otros componentes eléctricos.
Acabados superficiales: Tal como se maquina, pulido, plateado, niquelado.
Consejo:
Use herramientas afiladas y pulidas con ángulos de ataque altos para minimizar rebabas. Los grados de cobre de alta pureza son más costosos y deben usarse solo cuando la aplicación lo requiera.

Acero rápido
Acero rápido (HSS) ofrece excelente dureza, resistencia al desgaste, tenacidad y resistencia al calor.
Excelente dureza, resistencia al desgaste, tenacidad y resistencia al calor para herramentales y maquinado exigentes.
Grados disponibles: M2, M35, M42, SKH-9,ASP 23, ASP60.
Consejo de maquinado:
Requiere velocidades de corte bajas y alto caudal de refrigerante para evitar acumulación de calor y riesgo de incendio.

Carburo de tungsteno
Carburo de tungsteno ofrece dureza excepcional, resistencia al desgaste y estabilidad dimensional para herramentales exigentes.
Grados disponibles: KD20, CD650, YG20, K20, K30, K40.
Aplicaciones: Punzones, matrices, insertos de molde, herramientas de corte y componentes resistentes al desgaste.
Acabados superficiales: Rectificado, pulido, recubrimiento PVD.
Consejo:
Use herramental rígido y parámetros de corte adecuados para minimizar desportilladuras y lograr un acabado superficial uniforme.

Acero para herramientas
Acero para herramientas ofrece excelente resistencia al desgaste, tenacidad y retención de filo para herramentales exigentes.
Grados disponibles: A2, D2, SKD11, SKD61, DC53
Aplicaciones: Matrices, punzones, componentes de molde, cuchillas de corte y troqueles.
Acabados superficiales: Rectificado, pulido, recubrimiento PVD, nitrurado.
Consejo:
Deje suficiente creces para rectificado si requiere tolerancias cerradas después del tratamiento térmico. El D2 es más difícil de rectificar que el A2; use muelas y parámetros adecuados para reducir el riesgo de grietas.

Plásticos de ingeniería
Plásticos de ingeniería ofrecen excelente resistencia al desgaste y a químicos, baja fricción y estabilidad dimensional para aplicaciones industriales exigentes.
Tipos disponibles: POM, PA, PTFE, PEEK, PC, and UHMW-PE.
Aplicaciones: Bujes, cojinetes, engranes, rodillos, guías, sellos y componentes aislantes.
Acabados: Tal como se maquina, pulido.
Consejo:
Use herramientas afiladas y parámetros de corte adecuados para minimizar el calentamiento y la deformación durante el maquinado.

Aleaciones especiales
Aleaciones especiales ofrecen excelente resistencia mecánica, a la corrosión, al calor y al desgaste para aplicaciones industriales exigentes.
Consejo:
Use herramientas afiladas, montajes rígidos y parámetros de corte controlados para manejar el calor y el desgaste de herramienta.
Aquí solo se muestran los materiales más comunes; manejamos muchas otras opciones especiales. Contáctenos si no encuentra lo que necesita.
Acabados superficiales y tratamiento térmico
Especificaciones de acabado
Materiales
Descripción técnica y costo

Tal como se maquina
Metales y plásticos
Acabado directo de la máquina CNC. La opción más económica y con las tolerancias más cerradas. Quedan marcas visibles de herramienta.

Maquinado fino
Metales y plásticos
Maquinado con avances más bajos. Marcas de herramienta menos visibles, mejor sellado y menor fricción.

Pulido
Todos los materiales
Alisado para eliminar marcas de herramienta. Esencial en piezas ópticas, moldes o para reducir la fricción.

Granallado con microesfera
Metales, plásticos
Proyección de microesferas de vidrio para un acabado mate uniforme. Oculta las marcas de herramienta. Nota: afecta las dimensiones.

Vibrado
Metales, plásticos
Proceso por lotes con medios vibratorios. Elimina filos y rebabas y suaviza la geometría.

Anodizado tipo II (mate)
Aluminio
Capa de óxido resistente a la corrosión. Acabado mate logrado con granallado previo al anodizado. No conductivo.

Anodizado tipo II (brillante)
Aluminio
Anodizado tipo II estándar sobre superficie pulida o lisa. Apariencia brillante y viva.

Anodizado tipo III (duro)
Aluminio
Capa de óxido gruesa y densa (25–50 μm). Resistencia extrema al desgaste (60–70 HRC). Colores limitados (oscuros).

Pintura en polvo
Todos los metales
Polvo seco fundido con calor. Capa plástica resistente y gruesa (~80 μm). Mayor durabilidad que la pintura líquida.

Pavonado (óxido negro)
Acero, inoxidable
Recubrimiento de conversión. Antirreflejante, resistencia moderada a la corrosión (requiere aceite). Cambio de espesor despreciable.

Tratamiento térmico
Aceros para molde, acero rápido (HSS)
El tratamiento térmico y el tratamiento criogénico profundo mejoran la dureza, la resistencia al desgaste, la tenacidad y la estabilidad dimensional, prolongando la vida útil de moldes y componentes de precisión.

Nitrurado
Punzones, matrices, insertos de molde,
Endurecimiento superficial que mejora la dureza, la resistencia al desgaste y a la fatiga, prolongando la vida útil de moldes y herramentales.

Recubrimientos PVD
Aceros para molde, carburo de tungsteno
Los recubrimientos PVD proporcionan alta dureza superficial, excelente resistencia al desgaste y menor fricción, prolongando la vida de la herramienta en aplicaciones exigentes.
Industrias especializadas

Conectores y electrónica

Médica

Automotriz

Equipos de automatización
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Profesionales con experiencia

Alta precisión

Soluciones rentables

Aseguramiento de calidad

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Entregas rápidas
Manufactura de precisión. Hecha para su éxito.

Skypu es un socio de manufactura de precisión en China, especializado en componentes de alta precisión, herramentales a medida, moldes y piezas industriales.
Con capacidades avanzadas de maquinado y estricto control de calidad, fabricamos componentes complejos con especificaciones exigentes para automatización, conectores y electrónica, equipos de semiconductores, automotriz, dispositivos médicos e industria.
Desde prototipos hasta producción recurrente, ofrecemos manufactura flexible, soporte ágil y entregas internacionales confiables para convertir sus diseños en productos de calidad.
Precisión en la que puede confiar. Calidad con la que puede contar.
Control de calidad estricto
Inspección avanzada
Trazabilidad de materiales y producción
Certificación ISO 9001:2015
Taller de maquinado de precisión
Preguntas frecuentes
Al recibir sus archivos CAD o planos, nuestro equipo de ingeniería revisa geometría, tolerancias, espesores de pared, acceso de herramienta, radios, roscas y requerimientos de material.
Si detectamos posibles problemas de manufactura, damos recomendaciones prácticas sobre optimización de diseño, tolerancias, procesos de maquinado y selección de material para asegurar una producción estable y repetible.
Esta revisión temprana reduce cambios de diseño, controla costos de manufactura y mejora la eficiencia antes de iniciar el maquinado.
El tiempo de entrega depende de la complejidad de la pieza, las tolerancias, el material, el tratamiento superficial y la cantidad. La mayoría de los prototipos y lotes pequeños se completan en pocos días hábiles; las piezas complejas o con varios procesos pueden requerir más tiempo.
Para proyectos urgentes puede haber producción acelerada. Para darle un plazo preciso, envíenos sus planos 2D o archivos 3D, requerimientos de material y cantidad; nuestro equipo de ingeniería revisará el proyecto y confirmará el plazo estimado en la cotización.
Sí. Podemos entregar certificados de material, reportes de inspección y otra documentación de calidad según el proyecto. Nuestros registros cubren dimensiones clave, tolerancias, dureza y otros requisitos especificados para una verificación y trazabilidad completas.
El costo depende de la geometría, el material, las tolerancias, el tratamiento superficial, los procesos de maquinado y la cantidad. Ofrecemos precios competitivos según sus requerimientos, manteniendo calidad constante.
Envíenos sus planos 2D o archivos 3D, requerimientos de material y cantidad, y nuestro equipo de ingeniería revisará el proyecto y le enviará una cotización detallada.
En Skypu, cada pieza pasa por inspección dimensional, verificación de material y control de calidad final. Las características críticas pueden inspeccionarse al 100 %, con reportes disponibles a solicitud.
Si una pieza entregada no cumple los requisitos, nuestro equipo de calidad revisará el caso de inmediato e identificará la causa raíz. Usted puede enviar datos de medición, fotos u otros resultados de inspección para apoyar la investigación.
Tomamos muy en serio los problemas de calidad y trabajamos con el cliente para definir la solución adecuada: retrabajo, reposición, reembolso o nota de crédito, según el caso. Las acciones correctivas y preventivas se documentan cuando aplica, para asegurar trazabilidad y mejora continua.
